2016年，河柴重工深入貫徹集團(tuán)公司2016年工作會(huì)議精神，確定“強(qiáng)化技術(shù)引領(lǐng)，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，創(chuàng)新經(jīng)營(yíng)模式，實(shí)現(xiàn)持續(xù)發(fā)展”的總體思路，抓好技術(shù)創(chuàng)新、市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)、生產(chǎn)組織、運(yùn)行質(zhì)量、基礎(chǔ)管理和隊(duì)伍建設(shè)六項(xiàng)重點(diǎn)工作，全面并超額完成年度計(jì)劃指標(biāo)，工業(yè)總產(chǎn)值、銷售收入、利潤(rùn)總額同比分別增長(zhǎng)11%、10%、 49%，實(shí)現(xiàn)了“十三五”良好開局，為持續(xù)發(fā)展打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

技術(shù)創(chuàng)新成績(jī)顯著，項(xiàng)目建設(shè)有序進(jìn)行。這一年，河柴以評(píng)價(jià)排序第五的名次，榮獲中船重工2015年度科技創(chuàng)新先進(jìn)單位。國(guó)家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心順利通過國(guó)家發(fā)改委的評(píng)價(jià)，在1098家國(guó)家企業(yè)技術(shù)中心中名列第432名；CNAS試驗(yàn)室順利通過復(fù)審；船舶與海洋工程動(dòng)力系統(tǒng)國(guó)家工程實(shí)驗(yàn)室�C�C海洋工程雙燃料發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)驗(yàn)室獲批。瞄準(zhǔn)世界科技發(fā)展前沿，做好新產(chǎn)品開發(fā)工作。完善技術(shù)創(chuàng)新機(jī)制建設(shè)，嚴(yán)格落實(shí)《新產(chǎn)品應(yīng)用推廣獎(jiǎng)勵(lì)管理辦法》，促進(jìn)了新產(chǎn)品的市場(chǎng)化步伐?！案叨舜坝酶咚俅蠊β什裼蜋C(jī)關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”、“柴油機(jī)一體化異地協(xié)同技術(shù)研究”及“柴油機(jī)關(guān)鍵零部件工藝技術(shù)研究”3項(xiàng)國(guó)撥項(xiàng)目通過驗(yàn)收?？偼顿Y約3.68億元的研發(fā)平臺(tái)項(xiàng)目、智能制造項(xiàng)目、信息化專項(xiàng)均已批復(fù)立項(xiàng)，其中智能制造可研報(bào)告通過評(píng)審。歷時(shí)8年多、總投資約5.7億元的綜合技改項(xiàng)目完成財(cái)務(wù)決算審計(jì)、檔案預(yù)驗(yàn)收。立體倉(cāng)庫(kù)完成調(diào)試并投入運(yùn)行，標(biāo)志著工廠的庫(kù)存管理邁上新臺(tái)階。

市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)的龍頭作用得到發(fā)揮。以經(jīng)營(yíng)為龍頭，改革考核模式，激勵(lì)和調(diào)動(dòng)經(jīng)營(yíng)人員的積極性，在由經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品向經(jīng)營(yíng)服務(wù)轉(zhuǎn)變、制造商向制造集成服務(wù)商轉(zhuǎn)變的道路上邁出新步伐。軍品市場(chǎng)在穩(wěn)固海軍地位的同時(shí)加大向其他軍兵種市場(chǎng)拓展，依然是公司總量的重要支撐。船機(jī)市場(chǎng)繼續(xù)鞏固海事、漁政、海警等高端公務(wù)船市場(chǎng)，有序布局近海、遠(yuǎn)洋漁業(yè)市場(chǎng)，民船增長(zhǎng)90%。與中車集團(tuán)合作簽訂國(guó)內(nèi)首批電力推進(jìn)遠(yuǎn)洋漁船15臺(tái)套TBD620V8發(fā)電機(jī)組訂單，在高性能電推市場(chǎng)實(shí)現(xiàn)重大突破。外貿(mào)市場(chǎng)借助“一帶一路”戰(zhàn)略，緊抓俄羅斯公務(wù)船市場(chǎng)及其它船用市場(chǎng)機(jī)遇，銷售收入創(chuàng)歷史新高。健全服務(wù)體系，做強(qiáng)做精服務(wù)鏈,配備服務(wù)用車，補(bǔ)齊標(biāo)配工具、專業(yè)工具，打造4S服務(wù)保障模式，促進(jìn)整機(jī)銷售,發(fā)展有償服務(wù)。

提質(zhì)增效成效顯著。以“兩金壓降”、“提質(zhì)增效”等專項(xiàng)工作為抓手，堅(jiān)持問題導(dǎo)向，聚焦經(jīng)營(yíng)短板，強(qiáng)化責(zé)任落實(shí)。按照“從設(shè)計(jì)、經(jīng)營(yíng)、生產(chǎn)、采購(gòu)、管理各環(huán)節(jié)入手，綜合施策，全面提質(zhì)增效”的要求，制定提質(zhì)增效工作實(shí)施計(jì)劃和專項(xiàng)考核辦法。兩金占用、質(zhì)量管控、成本控制、營(yíng)業(yè)停止線、貨款回收、庫(kù)存狀況、工時(shí)核定等工作均取得階段性成果。加強(qiáng)庫(kù)存機(jī)改裝，改裝信息機(jī)126臺(tái)，庫(kù)存信息機(jī)數(shù)量比2015年底減少64臺(tái)，總價(jià)值1.2億元。通過采購(gòu)成本核算、合并供應(yīng)商等多種手段降低采購(gòu)成本，共節(jié)約資金約838萬元。對(duì)賬齡長(zhǎng)、風(fēng)險(xiǎn)大的應(yīng)收賬款采取法律保全等手段催收，共清回貨款796萬元，最大限度降低企業(yè)損失。